Rozwiązania pomiarowe dla obrabiarek MAZAK
oferowane przez System 3D

Firma System 3D oferuje najnowsze systemy pomiarowe do obrabiarek sterowanych numerycznie firmy Mazak. Instalujemy systemy pomiarowe oraz oprogramowanie, szkolimy w zakresie użytkowania systemów pomiarowych.

Systemy pomiarowe

 

	RENISHAW MAZAK	MARPOSS MAZAK	M&H MAZAK
sondy do detalu	OMP60	OP32	IRP 40.01
	opis sondy	opis sondy	opis sody
sondy do narzędzi	TS27R	TS30	IRT35.70
	opis sondy	opis sondy	opis sondy

Oprogramowanie pomiarowe

Sondy pomiarowe w obrabiarkach Mazak można programować korzystając z
- cykle pomiarowe Mazak Mazatrol /Matrix - dokumentacja maszyny
- cykle pomiarowe dostarczone przez producenta sond pomiarowych
- oprogramowanie pomiarowe CAD/CAM

 Przykładowe cykle pomiarowe

 

Pomiar otworu i czopa z czterech punktów	Pomiar rowka i wypustu	Pomiar otworu i czopa z trzech punktów	Pomiar pojedynczej powierzchni X,Y,Z	Pomiar narożnika wewnętrznego
Pomiar narożnika zewnętrznego	Pomiar powierzchni pod kątem z określonym kątem podejścia trzpienia pomiarowego	Pomiar powierzchni pod kątem z określonym kątem powierzchni	Pomiar wypustu pod kątem	Pomiar rowka pod kątem
Pomiar rowka z wypustem	Pomiar 4-tej osi	Pomiar naddatku	Pomiar otworu i czopa PCB	Pomiar cechy do cechy

Oprogramowanie pomiarowe CAD/CAM

Firma System 3D dostarcza również oprogramowanie pomiarowe typu CAD/CAM do sterowania sondami pomiarowymi. Oprogramowanie pozwala na tworzenie cykli pomiarowych na komputerze PC i integracje cykli pomiarowych do programów obróbczych. Pozwala również na tworzenie raportów pomiarowych.

Trochę prawdy na temat pomiarów na obrabiarce

 

OGÓLNA OPINIA	PRAWDA
Nie powinno sie mierzyć na obrabiarce ponieważ pracuje z błędami.	Kalibracja sondy pomiarowej odbywa się podczas pracy obrabiarki a więc uwzględnia błędy obrabiarki
Nie trzeba kontrolować detalu na obrabiarce ponieważ  wykonuje ona zaprogramowany program więc detal musi zostać wykonany prawidłowo. Pomiary są dobre dla produkcji jednostkowej a nie seryjnej.	Tylko kontrola detalu podczas obróbki zagwarantuje produkcje dobrych detali. Po zdjęciu detalu z obrabiarki bardzo trudno jest zrobić poprawki. W produkcji jednostkowej jeżeli po obróbce wielogodzinnej okaże się na maszynie pomiarowej, że detal nie trzyma wymiarów to należy go poprawić tracąc czas i pieniądze. W produkcji seryjnej zanim wykryjemy braki na maszynie pomiarowej w tym czasie wyprodukujemy kolejną partię braków. na obrabiarce.
Maszyna pomiarowa jest dokładniejsza niż obrabiarka.	PRAWDA - dokładność obrabiarki można określić tylko za pomocą testu diagnostycznego. Odchyłka okrągłości w nowych obrabiarkach wacha się w zakresach: 3-7µm, 7-10 µm, 10-14 µm, Dokładność maszyny pomiarowej jest znacznie lepsza ale czy mając obrabiarkę o dokładności 7-10 µm można wykonać detal na poziomie możliwości pomiarowej maszyny pomiarowej? Zawsze jest jakaś tolerancja wymiaru realna dla danej obrabiarki.
Na obrabiarce będą inne wyniki niż na maszynie pomiarowej	PRAWDA. Jest to oczywiste, że wyniki pomiarów będą inne ale jeżeli wymiar ma tolerancje to pomiar na obrabiarce da nam odpowiedź czy na maszynie pomiarowej będziemy w tolerancji. Na obrabiarce wymiar będzie w dolnej tolerancji a na maszynie pomiarowej w górnej ale w TOLERANCJI. Nad to będziemy o tym wiedzieć przed zdjęciem detalu z obrabiarki a wiec nie trzeba będzie poprawiać detali. Wymiar na obrabiarce i maszynie pomiarowej będzie inny ale będzie miał wspólne pole tolerancji.
Nie wolno używać obrabiarki jako maszyny pomiarowej ze względu na błędy sondy która jest zainstalowana w obrabiarce i błędów samej obrabiarki	BZDURA !! Poniżej 2 przykłady: 1/ Nie wolno mierzyć detalu na obrabiarce, ale jak zdejmiemy detal z obrabiarki i okaże się że trzeba go poprawić to ustawiamy detal na obrabiarce używając sondy z obrabiarki. To dlaczego do mierzenia nie wolno używać sondy na obrabiarce a do ustawienia detalu tą samą sondą wolno użyć sondy na obrabiarce? 2/ Produkujesz duże detale - ile kosztowałaby maszyna pomiarowa z dużym stołem? Cena mogłaby dorównać do ceny obrabiarki To chyba lepiej kupić oprogramowanie pomiarowe i mierzyć detale na obrabiarce.
Nie trzeba kupować maszyny pomiarowej mając oprogramowanie pomiarowe na obrabiarce.	Jest to zależne od tego co produkujesz i czy Twój odbiorca potrzebuje raportu pomiarowego. Szacuje się, że średnio na rynku jest jedna maszyna pomiarowa na 10 obrabiarek. Dla detali lotniczych firmy wprowadzają kontrolę detalu na obrabiarce i potwierdzają wymiary na maszynie pomiarowej ale przy produkcji jednostkowej lub usługowej wystarczy mierzyć tylko na obrabiarce otrzymując raport pomiarowy dokładnie taki sam jak z maszyny pomiarowej..

Productivity+

Active Editor Pro firmy Renishaw to niezależne rozwiązanie typu „wszystko w jednym”, przeznaczone do tworzenia cykli pomiarowych z obrabiarki w sposób zdalny, za pośrednictwem interfejsu systemu CAD. Korzystaj z procedur pomiarowych Renishaw do ustawiania narzędzi i wykrywania ich uszkodzeń, ustawiania przedmiotu oraz do jego kontroli. Wszystkie te operacje mają istotne znaczenie dla zapewnienia kontroli procesu produkcyjnego. Można odczytać istniejące programy obróbkowe i dodać operacje pomiarowe, co eliminuje konieczność wycinania i wklejania poleceń w edytorach tekstowych lub edycji na obrabiarce. Elementy można wybierać wprost z zaimportowanego modelu CAD, co powoduje, że generowanie cykli pomiarowych jest jeszcze łatwiejsze. Oprócz interfejsu modelu bryłowego, Active Editor Pro zawiera wszystkie funkcje kontroli procesu, jakie są zawarte w pakiecie Active Editor.

OMV

Nie czekaj na wyniki pomiarów z maszyny współrzędnościowej po to żeby się dowiedzieć że musisz poprawić detal lub wykonałeś brak, podejmij decyzje jeszcze na etapie kiedy możesz rozwiązać problem jeszcze na obrabiarce CNC.Renishaw OMV oferuje Ci unikalne rozwiązanie do weryfikacji części i przyrządów na obrabiarce CNC, bądź pewny że Twoja produkcja jest dokładna poprzez usunięcie wszystkich błędów obróbki w Twojej obrabiarce. Wyniki wyjściowe Renisahaw OMV są przedstawiane w postaci interfejsu graficznego jak również w formie tabeli wyników zaprojektowanej tak aby był czytelny i zrozumiały dla wszystkich, pozwalając na podjęcie decyzji w chwili kiedy zostaną wykryte błędy.

NC GAGE

Zaoszczędź czas i podnieś dokładność przez wyeliminowanie z użycia pomiarów ręcznych, automatyzując proces ustawczy. oraz kontrolując proces obróbczy przy użyciu sond pomiarowych. Program PC-DMIS NC Gage został zaprojektowany aby całkowicie wyeliminować ręczne przyrządy pomiarowe. Oprogramowanie uwalnia od tworzenia skomplikowanych makr pomiarowych i programować sondy przy użyciu czytelnych ikon interfejsu który posiada unikalną cechę uczenia się pomiarów pozwalając operatorowi na pomiary nawet bardzo skomplikowanych detali prosto i szybko bezpośrednio na obrabiarce tworząc jednocześnie kolorowy raport pomiarowy. Wszystkie cykle pomiarowe utworzone w PC-DMIS NC Gage są uruchamiane w trybie MDI lub NC i dlatego program może być używany zarówno dla cykli jednostkowych jak i produkcji seryjnej.

PRZYKŁADOWE MOŻLIWOŚCI POMIARÓW W OBRABIARKACH MAZAK

MAZAK INTEGREX

MAZAK VARIAXIS / OMV

MAZAK INTEGREX AXISET

Wyślij zapytanie ofertowe